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高强度抗刮伤聚苯乙烯膜.pdf

摘要
申请龙8官网app号:

CN201610656193.5

申请日:

20160811

公开号:

CN106280047A

公开日:

20170104

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C08L25/06,C08L67/04,C08L49/00,C08K13/02,C08K3/14,C08K5/103,C08K3/38,C08K3/22

主分类号:

C08L25/06,C08L67/04,C08L49/00,C08K13/02,C08K3/14,C08K5/103,C08K3/38,C08K3/22

申请人:

苏州柯创电子材料有限公司

发明人:

李彦

地址:

215000 江苏省苏州市相城区望亭镇迎湖工业园创新路3号

优先权:

CN201610656193A

龙8官网app代理机构:

北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

韩飞

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内容摘要

本发明涉及一种高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其包括以下重量份的材料:聚苯乙烯100重量份;聚丙交酯10~12重量份;碳化钛2~3重量份;油酸甘油酯2~3重量份;其中,所述聚苯乙烯的数均分子量为12000~13000g/mol,所述聚丙交酯的数均分子量为1000~1200g/mol。本案通过引入两种低分子量的聚合物来调节聚苯乙烯体系整体的抗拉伸强度,抗穿刺强度和韧性,以提高其耐用性;同时,配方中的无机添加物组分与聚合物体系具有很好地兼容性,可以使聚苯乙烯膜获得更高的抗刮能力,同时不影响膜自身的透明度和光洁度。

权利要求书

1.一种高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其包括以下重量份的材料:其中,所述聚苯乙烯的数均分子量为12000~13000g/mol,所述聚丙交酯的数均分子量为1000~1200g/mol。2.根据权利要求1所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其特征在于,还包括0.2~0.3重量份的碳化硼。3.根据权利要求2所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其特征在于,还包括0.2~0.3重量份的氧化镍。4.根据权利要求3所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其特征在于,还包括0.2~0.3重量份的氧化钇。5.根据权利要求4所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其特征在于,还包括0.2~0.3重量份的氧化锰。6.根据权利要求5所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其特征在于,还包括10~12重量份的聚丙炔。7.根据权利要求6所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其特征在于,所述聚丙炔的数均分子量为3000~3200g/mol。

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子薄膜,具体涉及一种高强度抗刮伤聚苯乙烯膜。

背景技术

现有市面上的聚苯乙烯薄膜的质量参差不齐,但主要有以下几点缺陷:1)抗拉伸强度一般,长期使用后以破损;2)表面硬度较差,抗刮性能一般,抗穿刺性能较弱;3)物理改性难度较大,对添加物质十分挑剔,对无机改性剂的选择性较高,在物理改性后,其透明度易受到较大挑战。鉴于此,需要对现有成熟的聚苯乙烯薄膜的配方进行必要的改进和优化。

发明内容

针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种高强度抗刮伤聚苯乙烯膜。

本发明的技术方案概述如下:

一种高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其包括以下重量份的材料:

其中,所述聚苯乙烯的数均分子量为12000~13000g/mol,所述聚丙交酯的数均分子量为1000~1200g/mol。

优选的是,所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其中,还包括0.2~0.3重量份的碳化硼。

优选的是,所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其中,还包括0.2~0.3重量份的氧化镍。

优选的是,所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其中,还包括0.2~0.3重量份的氧化钇。

优选的是,所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其中,还包括0.2~0.3重量份的氧化锰。

优选的是,所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其中,还包括10~12重量份的聚丙炔。

优选的是,所述的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其中,所述聚丙炔的数均分子量为3000~3200g/mol。

本发明的有益效果是:本案通过引入两种低分子量的聚合物来调节聚苯乙烯体系整体的抗拉伸强度,抗穿刺强度和韧性,以提高其耐用性;同时,配方中的无机添加物组分与聚合物体系具有很好地兼容性,可以使聚苯乙烯膜获得更高的抗刮能力,同时不影响膜自身的透明度和光洁度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本案提出一实施例的高强度抗刮伤聚苯乙烯膜,其包括以下重量份的材料:

其中,聚苯乙烯的数均分子量为12000~13000g/mol,聚丙交酯的数均分子量为1000~1200g/mol。该组合物可经熔融塑化挤出后成膜。碳化钛是一种无机类改性剂,它可以提高膜的抗刮能力,但它同时也在一定程度上抑制了膜的抗拉伸强度,抗穿刺性能和韧性,因此需要对该配方进行改进,本案引进了低分子量的聚丙交酯来调节碳化钛在聚苯乙烯中的兼容性问题,同时低分子量的聚丙交酯本身亦可改善膜的抗拉伸强度和抗穿刺性能,但这仅限于低分子量的聚丙交酯,也即数均分子量在1000~1200g/mol之间的聚丙交酯,超出此范围后,聚丙交酯的改性作用呈下降趋势,因此,聚丙交酯的数均分子量必须被限定。除此之外,为了能够更好地与该聚丙交酯相匹配,聚苯乙烯的数均分子量也应受到限定,聚苯乙烯的数均分子量优选为12000~13000g/mol。油酸甘油酯是一种柔性剂,它与聚苯乙烯和聚丙交酯共混体系的匹配度高,用于调节膜的内部应力,以提高膜的抗拉伸强度和收缩幅度,增加膜的结构稳定性,但其添加量也应被限制,否则将导致其改性作用失效。

在上述实施例中,还包括0.2~0.3重量份的碳化硼。碳化硼可以提高膜的抗刮性能,并且,碳化硼的引入并未引起聚苯乙烯和聚丙交酯共混体系的排斥现象,但它的添加量须被限定,否则将适得其反。

在上述实施例中,还包括0.2~0.3重量份的氧化镍。氧化镍可与碳化硼,碳化钛协同提高膜的抗刮能力,并且能够改善膜的抗穿刺强度,但其添加量应被限制,否则将产生负面影响。

在上述实施例中,还包括0.2~0.3重量份的氧化钇。氧化钇可与碳化硼,碳化钛,氧化镍协同提高膜的表面硬度和抗刮伤能力,但其添加量应被限制,否则将产生负面影响。

在上述实施例中,还包括0.2~0.3重量份的氧化锰。氧化锰可与碳化硼,碳化钛,氧化镍,氧化钇协同提高膜的抗刮能力和抗拉伸强度,但其添加量应被限制,否则将产生负面影响。

在上述实施例中,还包括10~12重量份的聚丙炔,该聚丙炔的数均分子量优选为3000~3200g/mol。低分子量的聚丙炔可以改善膜的物理性能,它不仅能够与无机类改性剂很好的兼容在一起,而且能够有效提高膜的抗拉伸强度和抗穿刺强度。

表一列出实施例1-6的含不同配方的膜的具体组成及其性能参数:

表一

表二列出实施例7-12的含不同配方的膜的具体组成及其性能参数:

表二

表三列出对比例1-6的含不同配方的膜的具体组成及其性能参数:

表三

表四列出对比例7-12的含不同配方的膜的具体组成及其性能参数:

表四

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

关 键 词:
强度 抗刮伤 聚苯乙烯
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